ООО Камилан - производство фасадных и кровельных материалов
ООО Камилан - производство фасадных и кровельных материалов
ООО "Камилан"
Магазин: т.: +7(383) 222-00-73
Завод: т.: +7(383) 222-46-01
e-mail: info@kamilan.ru
ООО Камилан - производство фасадных и кровельных материалов
Весенняя АКЦИЯ!!!!
ЦЕНА ТАЕТ... УСПЕЙ ЗАКАЗАТЬ!!!

Камилан • Продукция и услуги • Полимерное порошковое покрытие

Порошковая окраска — технология получения полимерных покрытий с высокими защитными и декоративными свойствами. Окраска изделий порошковыми красками - современная экономичная технология, позволяющая получить качественное и долговечное покрытие с отличными эксплуатационными характеристиками.

Полимерное порошковое окрашивание было разработано в 1950-х гг. в США. В то время только начинало формироваться автомобильное производство, которое одним из первых применило новейший вид покраски. С тех пор прошло уже более 60 лет, и каждый человек может пользоваться порошково-полимерным покрытием металла каждый день, в том числе и у себя на кухне. Сегодня по объему выпуска термоактивных порошковых ЛКМ лидирует Европа. Завод Камилан использует только порошковые краски, произведенные в Европе.

Полимерное порошковое окрашивание используется в производстве медицинского оборудования, радиоэлектронной аппаратуры, бытовой технике и других изделий. Но наибольшее применение новая технология получила в производстве строительных материалов из оцинкованной стали. Особенно, в производстве кровельных и фасадных материалов, таких как, гофролист, металлочерепица, профнастил, фасадные кассеты и панели, сайдинг, водосточные системы.

Порошковые краски - это твердые дисперсные композиции, в состав которых входят пленкообразующие смолы, отвердители, наполнители, пигменты и целевые добавки. Получают порошковые краски главным образом смешением компонентов в расплаве с последующим измельчением сплава до максимального размера частиц.

Типовой технологический процесс получения покрытий из порошковых красок включает три основные стадии: подготовку поверхности, нанесение порошкового материала, формирование из него покрытия (запекание). Качество покрытий зависит от строгого соблюдения технологических режимов всех стадий процесса.

Изначально кровельные, фасадные материалы, водосточные системы, элементы реечных заборов и дополнительные элементы, на которые наносят порошковые покрытия, должны быть предварительно подготовлены. Как и при любой покраске, чем качественнее поверхность, тем качественнее покрытие. Поверхность изделия должна быть чистой от ржавчины и грубых загрязнений битумными и известковыми материалами. Если изделие уже покрыто порошковой краской, то можно его обновить, или даже поменять цвет.

После предварительной обработки, согласно технологии порошковой покраски, должен быть произведен процесс химического обезжиривания и сушки.

Затем изделия завешиваются на транспортную систему и направляются в камеру порошковой покраски, где на них при помощи специального электростатического оборудования наносится порошковая краска. По завершению данного этапа, покрытие представляет собой нанесенный порошковый слой, который удерживается на поверхности статическим зарядом. Но его можно полностью сдуть воздушным шлангом или стереть пальцем!

После того как порошковая краска нанесена на поверхности деталей, они отправляются на формирование покрытия. Этот этап состоит из оплавления слоя краски, последующего получения пленки покрытия, его отверждения и охлаждения. Сам процесс происходит в специальной камере полимеризации, в которой за счет конвекционной системы поддерживается равномерная высокая температура по всему объему. В камере полимеризации слой порошковой краски, который продолжает удерживаться на поверхности изделия статическим зарядом, расплавляется и заполняет все поры материала. По прошествии необходимого времени на полимеризацию изделия выкатываются по транспортной системе из камеры полимеризации и остывают. По мере остывания изделия, покрытие твердеет. После этого изделие можно брать руками и транспортировать, хотя полную, паспортную и гарантированную прочность покрытие наберет спустя 24 часа после остывания.

Порошковые краски своей популярностью обязаны отсутствию растворителей и содержанию веществ, гарантирующих непроницаемое для солей, кислот и влаги покрытие. При этом оно отвечает высоким стандартам качества, является абразивостойким и высокопрочным. Порошковое покрытие предоставляет выбор из нескольких сотен цветов и оттенков, разных уровней рельефности: от глянцевого или матового, до покрытия, имитирующего старинную бронзу, серебро, дерево или даже ткань.

Повышенная устойчивость к механическим повреждениям гарантирует сохранность внешнего вида на протяжении всего срока службы окрашенного полимерно-порошковым покрытием металла.

Получаемое покрытие обладает повышенной жаростойкостью, электроизоляционными свойствами, долговечностью, прочностью, экологичностью, сохраняет первоначальный цвет и соответствует Европейским стандартам.

Наши технологии и оборудование позволяют производить полимерное порошковое покрытие любых термостойких изделий (не меняющих свои характеристики при температуре полимеризации до 200 градусов) с габаритами до 2000 х 6000 мм.

т.: +7(383) 222-46-01
т.: +7(383) 222-00-73
skype: irina502pik
ЗАДАТЬ ВОПРОС
т.:+7(383) 222-46-01
ф.:+7(383) 222-00-73
skype: irina502pik

• Технический отчет по оценке сейсмостойкости конструкции навесной вентилируемой фасадной системы «КАМИЛАН»
• Спецификация СНФ-К-2005.001
• Преимущества СНФ-К-2005.001
• Инструкция по монтажу СНФ
• Монтаж фасадных панелей и сайдинга. ВИДЕО
• Навесные вентилируемые фасады
• Расчет количества и стоимости материалов. Фасадные кассеты
• Схема водосточной системы
• Каталог цветов RAL
Design by Sergey
Berdck.ORG ©2014 - 2017

Все права защищены. Перепечатка материалов запрещена. Цитирование материалов сайта разрешено при установке активной ссылки на сайт Kamilan.ru
Рейтинг@Mail.ru